不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的時(shí)候，一定是出現(xiàn)了一些故障，那么為了正確的解決這一問題，我們需要及時(shí)的找出其問題的根源在哪，接下來我們就來了解下具體的影響因素。
　　(1)加熱溫度和加熱時(shí)間的影響(2) 冷卻速度的影響(3)含碳量的影響，奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同
　　不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。
　　晶間腐蝕測(cè)試：（不銹鋼晶間腐蝕C法測(cè)試）
　　檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM A 262-2014Method C,GB/T4334-2008 方法C,
　　JIS G 0573:1999,ISO 3651-1:1998
　　測(cè)試步驟：GB/T4334-2008 方法C
　　A將符合GB/T 626的優(yōu)級(jí)純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±0.2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的銷酸溶液。
　　B測(cè)量試樣的尺寸，計(jì)算試樣的表面積（保留三位有效數(shù)字）。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
　　C試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行稱重（精/確到1mg）。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
　　D溶液量按試樣表面積計(jì)算，不低于20ml/cm2。每次試驗(yàn)用新的溶液并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。每周期應(yīng)用新的試驗(yàn)溶液，每個(gè)容器只放一個(gè)試樣。
　　E每周期連續(xù)煮沸48h，試驗(yàn)后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
　　F參照公式計(jì)算腐蝕速率，取五個(gè)周期的平均值作為數(shù)據(jù)。若與客戶協(xié)議周期為3個(gè)周期時(shí)，也可取三個(gè)周期的大值。焊接試樣發(fā)現(xiàn)刀狀腐蝕為具有晶間腐蝕傾向，性質(zhì)可疑時(shí)，可用金相法判定。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。